Soft-Tooling-Spritzguss

Soft-Tooling-Formen werden typischerweise aus Materialien wie Silikon, Kohlefaser oder Glasfaser hergestellt. Jeder Formhohlraum kann im Allgemeinen 25 bis 50 Teile (oder „Schüsse“) produzieren, bevor es zu erheblichem Verschleiß kommt. Unter diesen Materialien ist Silikon eines der am häufigsten verwendeten, weshalb diese Methode oft als Silikonwerkzeug bezeichnet wird. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Softtooling-Formen je nach Anwendung und Leistungsanforderungen auch aus anderen Materialien hergestellt werden können.

Niedrigere Vorabkosten

Soft-Tooling-Materialien wie Aluminium und Kupfer sind kostengünstiger als der hochwertige-Stahl, der für Hard-Tooling verwendet wird. Dies führt zu deutlich geringeren Anfangsinvestitionskosten.

Einfache Änderung

Softtooling lässt sich einfacher und kostengünstiger -ändern und eignet sich daher ideal für iterative Designänderungen und schnelles Prototyping, ohne dass hohe Kosten für die Umrüstung anfallen.

Reduziertes Gewicht

Soft-Tooling-Materialien sind häufig leichter als die für Hard-Tooling verwendeten Materialien, wodurch sie einfacher zu handhaben, zu transportieren und zu lagern sind.

Kosten-Effektive Produktion

Für geringe bis mittlere Produktionsmengen bietet Soft Tooling eine kosteneffiziente Lösung ohne Einbußen bei Qualität oder Leistung.

Umweltfreundlich

Materialien wie Aluminium, die für Softtooling verwendet werden, sind besser recycelbar als herkömmliche Werkzeugstähle und tragen so zu nachhaltigeren Herstellungsverfahren bei.

Brückenwerkzeuge

Soft Tooling dient als effektive Brücke zwischen Prototyping und Serienproduktion. Es ermöglicht Funktionstests und Verfeinerungen, bevor teurere Hartwerkzeuge erforderlich sind.

Verbesserte Produktentwicklung

Unternehmen können Produktdesigns in frühen Entwicklungsphasen testen und validieren, wodurch die Markteinführungszeit verkürzt und gleichzeitig kostspielige Designfehler minimiert werden.

Reduziertes Vorabrisiko

Durch die Ermöglichung von Markttests und Designvalidierungen hilft Soft Tooling Unternehmen dabei, das Risiko zu reduzieren, das mit einer zu frühen Entscheidung für die Produktion in großem Maßstab verbunden ist.

Designflexibilität

Soft Tooling unterstützt häufige und kostengünstige Designänderungen und bietet eine größere Flexibilität während der Entwicklungsphase.

1.Schnelle Werkzeugproduktion - Unser hauseigener-Formenbau stellt Formen schnell und effizient her und sorgt so für kurze Durchlaufzeiten.

2. Erweiterte technische Unterstützung - Unser Team aus 24 Ingenieuren arbeitet mit Ihnen am Design for Manufacturability (DFM) zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile für den Spritzgussprozess optimiert sind.

3. Vielseitige Materialoptionen - Wir können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter ABS, PC, PA, PMMA, POM, PPO, PBT, PC/ABS, TPU und mehr, um sicherzustellen, dass Ihr Prototyp die beabsichtigten Leistungsanforderungen erfüllt.

4. Kleinserien-Know-how - Mit 102 Spritzgussmaschinen, die von kleinen bis großen Mengen (bis zu 1500 Tonnen) reichen, können wir kleine Chargen mit gleichbleibender Qualität und schneller Lieferung verarbeiten.

Automotive Prototyping - Testen neuer Komponenten und Design-Iterationen
Konsumgüter - Produktproben und Markttests
Pilotproduktion für medizinische Geräte - zur behördlichen Zulassung
Elektronik -Kleinserienfertigung-von Gehäusen, Halterungen und Anschlüssen

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