Was wir herstellen können

OEM- und kundenspezifische Fertigung:

Maßgeschneiderte Komponenten, die streng nach Ihren firmeneigenen technischen Zeichnungen gebaut werden.


Komponentenmontage:

Mehrwert--Box--Bau- und Unter{2}}-Dienstleistungen zur Bereitstellung gebrauchsfertiger-Lösungen.

Prototypenfertigung:

Schnelle Abwicklung zur schnellen Validierung Ihrer Designs und Funktionskonzepte.

Produktion geringer-Mengen:

Flexible Auflagen (von 10 bis 1,000+ Teilen) zur Überbrückung der Lücke zur Massenproduktion ohne hohe Werkzeugkosten.

Mittlere und hohe -Produktion:

Skalierbare Produktionslinien, optimiert für hohe Effizienz und kostengünstige Massenfertigung.

 

 

Materialien und Herstellungsprozesse

 

 

Materialkategorie

Gängige Materialien, mit denen wir arbeiten

Primäre Herstellungsprozesse

Aluminium

Al 6061-T6, 7075-T6, 5052, 2024, 6063

CNC-Fräsen/Drehen, Extrusion, Präzisionsdruckguss

Edelstahl

SUS 304, 316L, 17-4 PH, 430, 303

CNC-Bearbeitung, Blechbiegen, Feinguss

Stahl und Legierungen

Kohlenstoffstahl (1045, 1018), legierter Stahl (4140, 8620), Werkzeugstahl (D2, H13)

CNC-Bearbeitung, Laser- und Wasserstrahlschneiden, Schmieden, Wärmebehandlung

Kupfer und Messing

Messing (C360, C377), Kupfer (C110), Bronze

CNC-Schweizer Bearbeitung, Metallstanzen, Präzisionsgewindeschneiden

Technische Kunststoffe

PEEK, POM (Delrin), Nylon (PA6/PA66), PTFE (Teflon), PC, PMMA (Acryl)

CNC-Kunststoffbearbeitung, Spritzguss, 3D-Druck (SLA/SLS für Prototyping)

 

 
Ende-bis-Ende der Qualitätskontrolle
 
01/

Überprüfung des eingehenden Materials:Spektrometertests und Materialmühlenzertifikate (MTRs) zur Gewährleistung der Materialauthentizität.

02/

Erstmusterprüfung (FAI):Überprüfen Sie den allerersten Teil eines Laufs anhand Ihrer Zeichnungen, um die Genehmigung vor der Massenproduktion sicherzustellen.

03/

In-Abmessungsprüfung im Prozess:Regelmäßige, dokumentierte Kontrollen durch Bediener und QS-Inspektoren in festgelegten Abständen während der Produktion.

04/

Überprüfung kritischer Merkmale:Verwendung spezieller Messgeräte, optischer Komparatoren und KMG (Koordinatenmessgeräte) für hochpräzise Toleranzen.

05/

Endkontrolle und Verpackung:Eine gründliche visuelle und dimensionale Prüfung, gefolgt von einer sicheren, exporttauglichen Schutzverpackung.

06/

Rückverfolgbarkeit und Dokumentation:Für die wiederholte Produktion und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften führen wir vollständige Produktions- und Inspektionsaufzeichnungen (einschließlich FAI-Berichte, CoC und Maßprotokolle), um die Konsistenz von Chargen-zu-Chargen im Laufe der Zeit zu gewährleisten.

 

Flexible Kapazität und geplante Lieferung

 

 

Aufrechterhaltung stabiler Vorlaufzeiten für langfristige-Programme
Unsere Produktionskapazität wird dynamisch geplant, um schwankende Bestellmengen zu unterstützen, ohne die Lieferzeiten oder die Produktkonsistenz zu beeinträchtigen.
Wir bieten eine nahtlose Produktionsplanung für:
Pilotproduktion und Brückenwerkzeuge.
Regelmäßige, geplante Nachbestellungen.
Langfristige -jährliche Pauschalbestellprogramme (Just-In-Lieferunterstützung).
Produktionspläne werden sorgfältig entsprechend der Fertigungskomplexität, den Materialvorlaufzeiten und Ihren Lieferanforderungen koordiniert, um während des gesamten Projektlebenszyklus stabile und zuverlässige Lieferketten aufrechtzuerhalten.