Kunststoffspritzguss ist ein hocheffizientes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingespritzt und anschließend abgekühlt und verfestigt wird, um das fertige Produkt zu erhalten. Es wird häufig in der Automobil-, Elektronik-, Haushaltsgeräte- und Medizinindustrie eingesetzt.
Der Prozess umfasst das Schließen der Form, das Einspritzen, das Halten des Drucks, das Abkühlen, das Öffnen der Form und die Produktentnahme.
Die Wiederholung dieser Schritte ermöglicht die Batch- und periodische Produktion von Produkten. Das Formen von duroplastischen Kunststoffen und Gummi umfasst ähnliche Prozesse, allerdings ist die Zylindertemperatur niedriger als bei Thermoplasten, während der Einspritzdruck höher ist. Die Form wird erhitzt und das Material durchläuft nach dem Einspritzen einen Aushärtungs- oder Vulkanisationsprozess in der Form, gefolgt von einer heißen Entformung.
Aktuelle Trends in der Verarbeitungstechnologie gehen in Richtung High-{0}Tech. Zu diesen Technologien gehören: Mikro-Spritzgießen, Hochfüllstoff-Verbundspritzgießen, Wasser-unterstütztes Spritzgießen, der kombinierte Einsatz verschiedener spezieller Spritzgießverfahren, Schaumspritzgießen, Formentechnik und Simulationstechnik.
